Бронирование шнеков

Качественно выполним работы по бронированию шнеков для фарфоровой, керамической и кирпичной промышленности.

   Шнек работает в условиях сильного абразивного износа. В результате воздействия абразивной среды под давлением на шнек, его лопасти изнашиваются и приходят в негодность. Самый сильный износ происходит на торцах лопастей, так как наибольшее давление создаётся именно между торцом витка и рубашкой шнека.

   На торцы шнека наносится спецприпой  с содержанием карбидов вольфрама. Наплавленный слой способен противостоять самому сильному абразивному износу, так как он содержит большое количество карбидов вольфрама (более 60%), находящихся в никелевой матрице.

    На оставшиеся части шнека целесообразно произвести наплавку порошковой проволокой для абразивостойких наплавок. Порошковая проволока хорошо наплавляется на углеродистые , низко- и высоколегированные стали. Процесс наплавки сварочной проволокой более производителен по сравнению с электродом, а стоимость её гораздо ниже. Наплавленный слой имеет высокую твердость и износостойкость.

.

Приемущества бронированных шнеков:

• • Резко уменьшаются затраты на ремонт, так как сокращаются ремонты, связанные с заменой шнека
  • Шнек сохраняет чертежный диаметр в течении более длительного срока эксплуатации, тем самым повышая производительность работы преса
  • За счет лучшего перемешивания глины повышается качество кирпича
  • Экономия 14-16% затрат на электроэнергию
  • Без ремонта шнекового пресса можно изготовить 17-18 млн шт кирпича

Как показывает опыт, бронирование шнеков целесообразно производить совместно с восстановлением рубашек с тем, чтобы привести технологические зазоры в паспортное состояние, предусмотренное заводом-изготовителем. 

Осуществляем бронирование  шнеков УСМ 50, СМК 503, СМК 502, СМК 491, СМ 1085, И 105, КРОК 14, СМК 544,  BED 550 SLS и др.